在焊時，必需做出下面這幾點：
　　1．錫焊表皮一定恢復便于
　　也許是可焊性好的焊件，將長久存儲器和環保問題等主要原因，焊件的表皮將導致損害的氧化物膜、水漬等。故此，在實行電焊前須得潔面表皮，否則的話難于切實保障高質量。
　　2．對接焊時溫、周期要適宜，進行加熱均衡
　　焊時，將焊料和被焊重材料制調溫到焊體溫，使鋁熱反應的焊料在被焊重材料制的表面淋濕分散并養成重材料制無機化合物。以至于，要要確保焊點穩定，肯定要有適度的焊體溫。
　　在積極主動高的溫度下，焊料才能夠積極主動沾濕，并積極主動散出進行不銹鋼層。過高的溫度都不益于悍接的。悍接精力對焊錫、悍接元器件封裝的沾濕性、根據層進行都有著巨大的直接影響。更準確熟悉掌握悍接精力是悍接的根本。
　　3．焊點要有足夠的機械化剛度
　　要想確定被焊件在遭遇產生振動或沖擊力時不以至于晃動、晃動，對此，讓焊點要有任何的設備硬度。為使焊點有任何的設備硬度，一般的可通過把被焊元功率器件的引線接線端子打彎后再悍接的技術，但不能夠用過量的焊料沉積，這種加容易導致虛焊和焊點與焊點之中的過壓。
　　4．熔接不得不正規，保持導電特性
　　為使焊點有較好的導電性，應該阻止虛焊。虛焊就是指焊料與被焊物外面能不行成鋁金屬類的結構，僅僅簡短地依存在被焊廢金屬的外面能。在焊結時，如何僅僅只有一款分行成鋁金屬類，并且余個部件不行成鋁金屬類，則這樣的焊點在而短時間間隔內內同時也能采用電流量，用儀表盤測試也難以察覺事情。但隨著時間間隔的變動時間間隔的變動，不行成鋁金屬類的外面能總要被被氧化，此時此刻便會會出現時通時斷的狀況，這進而引發企業產品的質量管理事情。