帶鋼升級改造軋線順利投產
發布時間：2019-09-30 16:33 內容來源：未知
帶鋼升級改造軋線順利投產
9月30日，集團公司帶鋼升級改造項目熱試成功，順利投產。
這是公司推進新舊動能轉換，促進企業高質量發展又一新項目落地建成。
該項目將原來半連軋改為全連軋，提高作業效率，降低能耗，降低成本。
使該生產線達到國內熱軋帶先進水平。減少人力，提高產品質量。
加熱爐采用目前國內最先進的推鋼爐，具有節能，環保，安全，高效的性能。推鋼爐采用步進爐的部分結構形式，配合刮板提升機和刮板輸送機，使爐子自漏氧化鐵并輸送到地面，確保爐子10—12月清理一次爐膛，減少以前3—4個月清爐一次的而必須停爐的周期，既提高了作業效率，又保證了爐子不因溫降溫升造成爐墻壽命降低。該生產線設計產能3000噸日產。設備配置上更加優化，能提高40%產能。選用國內先進污水處理設備，使軋機冷卻水濁度凈化接近生活用水。第一對產品質量提升，尤其表面光潔度和顏色；第二減少粉塵，改善環境；第三對軋輥冷卻效果提升，改善軋輥使用率。卷取后增加急冷裝置，提高鋼帶物理性能。
隨著該帶鋼生產線的投產，為下一步優化產品結構，拓展生產精品帶鋼奠定了良好基礎，目前，帶鋼生產正進行人機磨合，力爭盡早達產達效。
企管部
這是公司推進新舊動能轉換，促進企業高質量發展又一新項目落地建成。
該項目將原來半連軋改為全連軋，提高作業效率，降低能耗，降低成本。
使該生產線達到國內熱軋帶先進水平。減少人力，提高產品質量。
加熱爐采用目前國內最先進的推鋼爐，具有節能，環保，安全，高效的性能。推鋼爐采用步進爐的部分結構形式，配合刮板提升機和刮板輸送機，使爐子自漏氧化鐵并輸送到地面，確保爐子10—12月清理一次爐膛，減少以前3—4個月清爐一次的而必須停爐的周期，既提高了作業效率，又保證了爐子不因溫降溫升造成爐墻壽命降低。該生產線設計產能3000噸日產。設備配置上更加優化，能提高40%產能。選用國內先進污水處理設備，使軋機冷卻水濁度凈化接近生活用水。第一對產品質量提升，尤其表面光潔度和顏色；第二減少粉塵，改善環境；第三對軋輥冷卻效果提升，改善軋輥使用率。卷取后增加急冷裝置，提高鋼帶物理性能。
隨著該帶鋼生產線的投產，為下一步優化產品結構，拓展生產精品帶鋼奠定了良好基礎，目前，帶鋼生產正進行人機磨合，力爭盡早達產達效。
企管部
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